第一步：先確認包裝內容物與用途

正式製作包裝袋之前，第一件事絕對不是盲目畫圖印刷，而是確認這個袋子到底要裝什麼
因為不同內容物需要完全不同的材料結構
格森塑膠在客製包裝評估時，通常會先與您釐清：

• 產品內容物的物理/化學性質（粉末、液體、尖銳物、高油脂）

• 保存方式（常溫、冷藏或冷凍）

• 是否需要高強度抽真空

• 是否怕光、怕氧化變質

• 是否需要消費者重複開關（夾鏈需求）

第二步：選擇適合的包裝袋結構

釐清需求後，工程端會為您搭配最適切的複合結構
切記，不能只用有幾層來判斷品質，真正重要的是每一層材料扮演什麼功能

• PET / PE： 最常見的雙層透明結構，兼顧印刷與基礎熱封需求

• PET / PA / PE： 適合需要較高耐穿刺與韌性的真空包裝

• PET / AL / PE： 加入純鋁箔層，將遮光、阻氧與防潮能力提升至極限

• PET / VMPET / PE： 使用真空鍍鋁膜，提供華麗的金屬外觀與高性價比的阻隔效果

第三步：設計與印刷前完稿

材料確認後，進入印刷設計階段

• 版面結構避位： 同步確認袋型、封口位置、夾鏈位置、底摺/側摺、裁切位置與印刷安全範圍

• 檔案工程設定： 嚴格確認 CMYK 色彩模式、圖片 300dpi 解析度、文字建立外框（轉曲線）、Logo 條碼清晰度，以及特別色與白墨的圖層設定

第四步：塑膠膜印刷

設計檔確認完成後，進入塑膠薄膜的印刷程序

• 凹版印刷： 適合大量、長期、固定款式的包裝。優點是大量印刷效率極高、色彩飽和穩定，但前期需要開立金屬印刷版

• 數位印刷： 適合少量、多款式、新品測試與短版包裝。最大特色是不需要傳統凹版製版，少量生產極具彈性

第五步：複合

印刷完成後，這些薄膜還不是真正的包裝袋
必須透過塗膠與貼合機台進行「複合」，把外層印刷膜、中層阻隔膜與內層熱封膜緊密貼合在一起，組成強韌的複合材料

第六步：熟化

複合完成後，絕對不能馬上製袋，複合薄膜必須進入恆溫室進行熟化，讓層與層之間的膠黏系統充分進行化學交聯反應，達到最穩定的黏著狀態
熟化不足會嚴重影響：

• 層間剝離強度（容易脫層）

• 複合牢度與袋體穩定性

• 後續高溫熱封製袋的品質（甚至產生膠水異味）

第七步：分條

完成複合與熟化後，原本的材料是一捲極寬的巨型卷膜
接下來需要透過分條機，依據實際製袋的寬度，精準切分成適合後續製袋機加工的一捲捲小卷膜

第八步：製袋加工

最後才進入大家最熟悉的袋子成形階段。卷膜進入自動化製袋機台，透過精密的微電腦控制與高溫熱封模具，壓合出三邊封、站立袋、夾鏈袋或八邊封等各式袋型。如果是特殊包裝，還會在這一關同步增加打孔、易撕口或單向排氣閥等加工

 

一、什麼是反面印刷（裡印）？

在多層複合塑膠包裝的製程中，我們通常不會直接把油墨印在包裝袋的最外表面（這稱為表印）
相反地，反面印刷是將設計圖案以鏡像反轉的方式，先印在最外層透明塑膠膜的內側

印刷完成後，再將這層帶有油墨的薄膜，與其他功能性材料進行膠黏複合

二、反面印刷的 3 大防護與視覺優勢

將油墨夾在材料結構中間，對產品的保護與外觀呈現帶來了決定性的好處：

1. 徹底抵禦外部物理摩擦：

包裝袋在裝箱、物流運輸與貨架陳列的過程中，難免會發生相互碰撞與摩擦
反面印刷讓油墨受到外層透明膜的完美保護，阻絕了油墨直接接觸外界摩擦的機會

2. 拒絕刮傷與掉色風險：

因為印刷層被牢牢夾在兩層或多層複合材料的中間，猶如被封裝在三明治的夾心層
這不僅讓圖案不容易被外力刮傷，也能避免油墨因為接觸到外界的水氣、油脂或化學溶劑而產生掉色、暈染的災難

3. 維持極致的光澤與高級質感：

光線會先穿透最外層的高透明度塑膠膜，再折射出內層的油墨色彩
這種結構讓成品表面能維持極佳的平整度、光澤度或細膩質感，大幅提升了品牌包裝的貨架吸引力

一、真空包裝袋是怎麼製成的？

真空袋為了維持長期的負壓狀態，其核心工程要求為：氣密性、耐穿刺、熱封強度與柔韌性
因此，材料結構上常會使用 PA（尼龍）搭配 PE（聚乙烯）來進行複合

真空袋標準生產流程：

• 材料選擇： 依內容物特性挑選適配的薄膜
• 印刷設定： 進行表印或裡印（視需求決定是否印刷）
• 塗布複合： 將多層薄膜利用專用膠水貼合
• 烘烤熟化： 進入恆溫室讓膠水完全固化，確保不脫層、無異味
• 分條裁切： 將大捲膜裁切成適合製袋機的寬度
• 製袋加工： 透過高溫製袋機壓合出三邊封或其他袋型
• 品質檢查： 進行抽真空測試、拉力與熱封強度檢驗

二、鋁箔袋是怎麼製成的？

許多人誤以為鋁箔袋就是用一整塊鋁金屬折出來的
事實上，鋁箔袋通常不是單純一層鋁箔，而是以微米級的純鋁箔搭配塑膠膜與熱封層進行多層複合

1. 外層（PET 聚酯薄膜）：

具備優良的平整度與耐熱性，負責承載精美的油墨印刷與抵抗外部物理磨損

2. 中層（AL 純鋁箔層）：

包裝的絕對防護核心，負責 100% 遮光、阻隔氧氣與水氣穿透

3. 內層（PE 聚乙烯或 CPP）：

具備優異的低溫熱熔性，負責高強度的熱封口，並直接安全地接觸食品或產品內容物

三、夾鏈袋是怎麼製成的？

夾鏈袋的加工難度相對較高，在完成前段的印刷與複合後，進入製袋機時，除了基本的熱壓封邊，還需要同步導入並熔接夾鏈塑料軌道

為了確保消費者完美的使用體驗製袋時必須準確用微電腦控制以下細節：

• 夾鏈高度： 決定消費者手指施力的空間

• 袋口位置與上封區： 預留裝填產品後的頂部熱封空間

• 易撕口： 必須精準打在夾鏈上方，方便撕開且不破壞夾鏈結構

• 正反面對位： 確保圖案與夾鏈的水平絕對一致

如果夾鏈位置偏移，不只會影響使用手感，更會導致密封不良。所以夾鏈袋的完稿設計絕對不能只看正面平面視覺，必須把實際的立體加工結構一併算進去

總結：塑膠包裝袋看似簡單，實際上需要經過嚴謹的工業鏈條：
製版 ➔ 印刷 ➔ 貼合 ➔ 熟化 ➔ 分條 ➔ 自動充填／成袋。每一個環節的微小誤差，都會直接影響最終成品的良率與美觀

格森塑膠長期提供各類塑膠包裝袋與客製化包裝解決方案，我們堅持從袋型設計、材質挑選、印刷對色到製袋加工，皆依據您的實際產品需求進行完整評估，為您的產品打造最強悍、最精美的保護外衣
 

Q1：塑膠包裝袋通常有幾層？

A：沒有固定層數
依據防護功能不同，可以是單層、雙層、三層甚至更多層的複合結構，規劃包裝時，重點不只是盲目追求層數，而是要確認「每一層材料發揮的功能」是否符合內容物的保存需求

Q2：為什麼食品包裝袋要做複合？

A：因為自然界中單一材料通常無法同時兼顧印刷美觀、阻氧、阻濕、耐穿刺與高強度熱封這五大需求
所以我們會透過複合工藝，將不同特性的薄膜貼合在一起，讓不同的材料各自發揮功能

Q3：塑膠包裝袋印刷後可以直接製袋嗎？

A：不一定
很多高階的複合包裝在印刷機印製完成後，還需要經過上膠複合、進入烘房熟化（確保層與層之間的膠水完全固化、無異味）以及分條裁切，最後才能進入製袋程序

Q4：真空袋為什麼常使用尼龍（PA）？

A：PA 尼龍具有非常良好的柔韌性與耐穿刺性
當包裝抽真空緊縮時，內部尖銳物容易刺破袋身，因此尼龍材質極常被用於帶骨肉品、帶刺海鮮與其他需要高強度抽真空的食品包裝

Q5：鋁箔袋為什麼阻隔性比較好？

A：鋁箔本身是微米級的純金屬層，其緻密的物理晶格結構具有極佳的絕對遮光、阻氧與阻濕（超低水氣透過率）能力
因此，鋁箔袋是需要高阻隔防潮防氧化的食品、電子晶片與保健產品包裝的首選

Q6： 客製化包裝袋可以印自己的 Logo 嗎？

A：可以的
客製化塑膠包裝通常可以依據您的設計需求，印刷專屬 Logo、品牌圖案、產品資訊、條碼與 QR Code。但在正式投入生產開版前，我們必須與您反覆確認印刷完稿檔案與立體袋型結構是否完美吻合，避免圖文落在封口或折線上