一、什麼是包裝減材？

包裝減材的核心定義是在不影響必要功能的前提下，降低包裝材料的使用量

在工程實務上，合規的減材手法

• 降低各層材料厚度

• 減少不必要的複合層數

• 精算尺寸以縮小袋型

• 減少非必要的結構（如多餘的折邊）

• 改用高性能薄膜（以高強度薄膜取代厚重的一般薄膜）

• 提升整體材料使用效率

💡 核心觀念釐清：
因此，「減材」絕對不等於單純的「偷工減料或偷薄」。真正的差別在於：包裝應有的防護與保鮮功能，有沒有被完好地保留下來

二、為什麼包裝不能無限制變薄？

塑膠膜越薄，理論上使用的材料越少、成本越低，但如果單純為了薄而薄，將面臨極大的工程風險
因為薄膜厚度降低，往往意味著以下物理防護力也會隨之降低

• 拉伸強度： 袋子更容易受到拉扯而變形

• 抗撕裂： 一旦有微小缺口，袋子極易被輕易撕開

• 耐穿刺： 受到外力或內容物尖角摩擦時，容易刺破漏氣

• 熱封強度： 熱封層太薄會導致封口拉力不足，容易爆袋

• 包裝挺度： 袋體變得軟塌，影響貨架展示的美觀

• 加工穩定性： 在自動化包裝機台上容易夾皺或卡機

一、減材的第一步：重新檢視真的需要這麼厚嗎？

許多企業的包裝袋規格是多年沿用下來的歷史標準，產品的配方、物流技術或市場定位可能早已改變，但包裝厚度卻一直沒有重新評估

這時，我們可以透過以下指標，重新檢視目前的包裝袋是否規格過剩

• 內容物重量： 產品是否有減重或改變裝填型態

• 尖銳程度： 內容物邊角是否具備穿刺風險

• 運輸環境： 物流冷鏈與外部防護紙箱是否有升級

• 保存期限： 市場周轉率是否變快，不需要極端長效的防護

• 包裝機台： 自動化設備的夾膜與熱封寬容度是否有提升

• 堆疊方式： 倉儲疊棧的重壓與擠壓程度

二、減材的正確邏輯：不是每一層一起變薄

這是在進行塑膠薄膜減量時非常重要的觀念

在客製化複合包裝中，每一層薄膜都各自負責無可取代的專業功能

• 外層： 負責承載精美印刷與提供外部結構強度

• 中間層： 負責阻擋氧氣與水氣滲透

• 內層： 負責直接接觸食品與提供安全的熱密封口

因此，真正的薄型化工程不該是直接把整個袋子的每一層都等比例減薄，而是應該針對物理特性哪一層可以減？哪一層絕對不能減？

一、單一材質不是真的只有一層

所謂的單一材質包裝，不一定代表袋子只有單薄的一層膜，它在實務上仍然極可能是多層複合結構
真正的定義關鍵在於構成這多層結構的所有薄膜，必須屬於同一個聚合物家族（例如全部都是 PE 聚乙烯），以利於終端回收

全 PE 單一材質結構範例

• 外層： 負責印刷的不同性能 PE 膜

• 中層： 具備特殊防護功能的 PE 層

• 內層： 負責牢固封口的特定等級 PE 熱封層

單一材質的重點在於主要材料系統維持高度相容，而不是完全沒有積層複合

二、單一材質最大的挑戰是什麼？

傳統的軟式複合包裝之所以會同時使用 PET、PA、鋁箔與 PE，是因為每一種材料都各有所長， PET 負責挺度與印刷、PA 負責耐穿刺、鋁箔負責絕對阻隔

如果為了解決回收問題，要求全部改成單一材質，包裝工程師就必須在先天物理限制下，重新解決以下防護難題

• 挺度： 避免袋子軟塌，維持貨架美觀

• 阻氧與防潮： 確保食品保鮮期不受影響

• 耐熱性： 防止在製袋或包裝機台熱封時，外層跟著熔化收縮

• 耐穿刺： 取代 PA 的強韌度，防止破包

• 印刷穩定性： 確保油墨附著度與套印精準

• 熱封性能： 確保內層依然能提供強大的密封拉力

一、袋型本身也可以減材

材料減量不一定只靠膜厚，袋型結構也可以重新設計

如果原本的袋子尺寸比內容物大很多，即使您選用了業界最薄的材料，本質上仍然是一種浪費
您可以透過以下方式優化袋型

• 減少多餘的封邊寬度

• 改變站立袋的底摺尺寸

• 移除不必要的夾鏈結構

• 優化袋子的長寬黃金比例

• 依據實際裝填容量重新精算設計

二、減少包裝尺寸，有時比減薄更有效

尺寸的縮減，帶來的是立體的連鎖降本效益

假設一個產品實際只需要 15×20cm 的袋子，過去卻為了視覺龐大而長期使用 18×25cm
一旦重新將袋型尺寸合身化，您可以直接降低

• 整體的包材使用面積

• 油墨與白墨的印刷面積

• 單次出貨的運輸體積

• 外部防護紙箱與棧板的尺寸要求

三、減材後為什麼必須重新做測試？

包裝工程是一門牽一髮動全身的科學，包裝性能是一個緊密連動的整體系統

無論是改變厚度還是縮減尺寸，只要結構發生變化，就可能直接改變以下關鍵的物理數據

• 封口強度： 熱封層減少可能導致封合拉力不足

• 拉力極限： 袋體承受重物或外力拉扯的能力

• 摔落表現： 運輸過程中的抗衝擊與防爆袋能力

• 抗穿刺力： 抵禦內容物尖角或外部摩擦的能力

• 氧氣與水氣透過率： 直接影響食品的保鮮期與受潮速度

一、真空袋減薄要特別小心

真空袋抽氣後，會產生強大的壓力緊貼內容物，因此，真空袋在進行減材工程時
絕不能只看厚度數據，應更加嚴格重視以下指標

• PA層的防禦性能

• PE 熱封層的柔韌性

• 極限拉伸能力

• 耐穿刺測試數據

• 封口拉力強度

二、自動包裝膜減薄，必須考量機台適性

薄膜材料在減薄後，物理特性可能會變得更柔軟、更缺乏挺度
當這些薄膜送入客戶端的高速自動包裝機台時，就極可能出現以下生產異常

• 拉膜張力不穩

• 表面產生皺折

• 導輪跑偏

• 邊緣捲曲

• 熱封口受熱變形

三、永續包裝不只等於可回收

許多品牌誤以為永續就是做成可回收材質，事實上，真正的永續包裝包含非常多可以並行的方向

1. 包裝減材

在維持功能下，降低源頭塑膠原料的使用量

2. 單一材質

將複合層統一為同一家族，大幅提升後端的回收相容性

3. 再生材料導入

在非食品接觸層，部分使用消費後回收或工業後回收等再生塑膠粒子

4. 延長產品保存

利用高阻隔技術延長保鮮期，從源頭降低龐大的食品浪費碳排

5. 降低物流重量

優化袋型與厚度，減少長途運輸的載重負擔與碳排放

總結：真正的減塑，是用更少材料完成同樣任務，包裝減材並不是老闆一句簡單的做薄一點就好

真正專業的薄型化設計，是一門需要重新平衡阻隔性、耐穿刺力、熱封強度、印刷品質、機台適性與物流條件的高階工程學
同樣地，單一材質也不是單純把所有材料換成同一種，而是要利用相容材料，重新設計整個物理防護結構

格森塑膠長期為各大品牌提供食品包裝、真空包裝、鋁箔袋、夾鏈袋與各類客製化塑膠軟包裝解決方案
面對未來的永續與減塑需求，我們認為最重要的不是盲目追求最薄，而是為您的產品找到剛剛好的材料、剛剛好的性能，以及剛剛好的包裝
 

A：塑膠包裝減材指在維持必要阻隔、熱封、耐穿刺與使用性能的絕對前提下，透過工程技術優化，降低包裝材料的整體使用量

Q2：包裝袋越薄越環保嗎？

A：不一定
如果單純為了變薄而犧牲了防護力，導致產品在物流或貨架上發生破袋、食品損耗或大量退貨報廢，其所造成的整體環境負擔反而更大
環保必須建立在不浪費食品與產品的前提下

Q3：單一材質包裝是只有一層嗎？

A：不是
單一材質仍然可以是多層複合結構，它的重點是主要使用相容的同類材料系統，以利於回收廠處理，而不是指袋子只由單一一層薄膜構成

Q4：單一材質包裝可以做到高阻隔嗎？

A：可以的
雖然包裝袋捨棄了鋁箔等異材質，但仍可透過特殊的相容阻隔層、阻隔塗層或高性能材料來提升防護力
不過，實際性能仍需嚴格依據產品的保存要求進行驗證測試

Q5：真空袋可以減薄嗎？

A：可以評估，但需格外謹慎
因為真空袋在抽氣後會承受強大壓力，非常重視耐穿刺能力與封口強度
因此減薄工程絕對不能只看厚度，必須同步製作樣品，進行實際的物理性能與破壞性確認