高阻隔 EVOH 真空膜／袋

產品說明：
EVOH 高阻隔真空膜／袋可採用 ONY／EVOH／LLDPE、NY／EVOH／PE、NY／EVOH／PP、PE／EVOH／PE、PP／EVOH／PP 等多層共擠結構製成，可依內容物、包裝方式、保存環境及阻隔需求調整材料組合與比例

EVOH（Ethylene Vinyl Alcohol Copolymer，乙烯－乙烯醇共聚物）主要作為高氧氣阻隔層，具有良好的氧氣、氣體及氣味阻隔性能，並具透明特性，適合需要兼顧內容物可視性與高阻氧性能的包裝

由於 EVOH 的阻氧性能會受到環境濕度影響，因此實際應用通常搭配 PE、PP、PA／NY 等材料形成多層結構：

EVOH：主要提供氧氣、氣體及氣味阻隔性能

PE／PP：提供水氣阻隔、熱封及保護 EVOH 的功能

PA／NY：提升韌性、耐穿刺性及機械強度

多層共擠結構：可依需求兼顧阻氧、水氣阻隔、耐穿刺、熱封與透明性

因此，EVOH 高阻隔膜並非單靠 EVOH 一種材料完成所有阻隔功能，而是透過不同功能材料組成多層結構，使整體包裝性能符合產品保存與運輸需求

主要特色：
高氧氣阻隔性
EVOH 可有效降低氧氣透過包裝材料，適合對氧化、氣味及風味保存要求較高的產品

透明性佳
相較於鋁箔等不透明高阻隔材料，EVOH 多層膜可維持透明或高可視性的包裝效果

兼顧水氣阻隔
EVOH 本身主要負責氧氣阻隔；透過 PE、PP 等水氣阻隔材料搭配，可降低水分對 EVOH 阻氧性能的影響，使整體包裝兼顧阻氧與水氣阻隔需求

耐穿刺與機械強度
搭配 PA／NY 等材料，可提升袋體韌性、耐穿刺性及包裝運輸穩定性

良好熱封性能
可搭配 PE、LLDPE、PP 等熱封層，依包裝設備與使用需求調整封口性能

可搭配真空與氣調包裝
適合真空包裝（Vacuum Packaging，VP）及依食品需求設計的氣調包裝（Modified Atmosphere Packaging，MAP），實際氣體種類與比例需依內容物及保存條件評估

適用範圍：
適用於肉品、水產、冷凍食品、調理食品、香腸、火腿、乳製品及其他需要高氧氣阻隔與保香性能的食品包裝
亦可應用於電子零組件、精密零件、醫療器材、化妝品及其他需要氧氣、氣味或特殊氣體阻隔的產品
實際材料結構應依內容物、保存期限、保存溫度、環境濕度、包裝方式及 OTR／WVTR 要求進行評估

常見多層結構

NY／EVOH／PE

NY／EVOH／PP

PE／EVOH／PE

PP／EVOH／PP

ONY／EVOH／LLDPE

九層共擠結構可依產品需求採對稱或非對稱設計，例如：

PA／TIE／PE／TIE／PA／EVOH／PA／TIE／PE

或

PE／PE／TIE／NY／EVOH／NY／TIE／PE／PE

其中 TIE 為黏結層，用於提高不同樹脂材料之間的層間結合性

香腸、火腿等(畜牧加工食品)包裝袋結構參考：

• PET/EVOH/LDPE

• NY/EVOH/LDPE

• ONY/EVOH/LDPE

尺寸 :
寬度 : 320mm~1700mm，可依客戶需求
長度 : 可依客戶需求
厚度 : 50um~250um，配比 : NY10~40% / EVOH可依客戶需求

係數 :
水蒸氣穿透量WVTR : 2~10g/mm.24h.atm
氧氣穿透量OTR : 5~70g/mm.24h.atm，或可依客戶需求
表面電暈處理超過38達因(Dyne)

常用的食品包裝材料有紙類、玻璃、金屬及塑膠，軟性包裝是常用的塑膠包裝材料，其中高阻氣性的包裝材料是目前積極發展的方向，具有高阻氣性的材料有聚偏二氯乙烯（PVDC）、乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）、聚乙烯醇（PVA）、金屬類薄膜（如鋁箔與蒸鍍膜）、氧化矽和氧化鋁蒸鍍薄膜、尼龍奈米複合材料，含金屬類的薄膜生產製程須使用高能源，為高耗能源及高碳排量的材料，且由於金屬的阻隔及遮蔽效果，光線也無法穿透金屬膜，因此消費者無法直接看到包裝內容物，降低購買意願。高阻隔塑膠材料中以EVOH具有透明及良好的氧氣阻隔性，能防止食品的氧化與風味流失，並維持食品內容物的新鮮與天然香味，因此能夠不添加人工色素、香料、防腐劑，因此發展透明良好的高阻氣性加工食品包裝膜，可以讓消費者直接感受食品的吸引力，增加消費者購買的慾望。1974法國SCOPA公司開始銷售氣調包裝（Modified Atmospheric Packaging, MAP），常用的氣調包裝有MAP （Modified Atmospheric Packaging）、CAP（Controlled Atmospheric Packaging）、VP（Vacuum Packaging）、VSP（ Vacuum skin packaging）等，一般條件下氧氣、水氣及二氧化碳等氣體存在於包裝的內外側；光線從包裝外側進入到包裝內側；食品的香氣則從包裝內側逸散到包裝外側；包裝材料內的添加劑有可能會進入食品中。因此軟性氣調包裝設計時要考量的因素有1.氧氣及水氣阻隔，香氣及風味保持，2.包材與內容物的交互作用，污染食品，3.符合食品器具容器包裝衛生標準

不同材質的軟性包裝材料對水氣、氧氣的阻隔性如下表：

透過不同特性材料的組合（利用貼合或共押出技術）可以獲得具有良好的氧氣阻隔及水氣阻隔特性的積層膜，例如水氣阻隔良好的LDPE搭配氧氣阻隔良好的EVOH，其積層膜結構為LDPE// tie //EVOH //tie // LDPE，其中EVOH有了水氣阻隔良好的LDPE保護，其氧氣阻隔的特性就可以維持良好的表現。在氣調包裝中加入吸附的功能，如氧氣吸收劑、二氧化碳吸收劑、吸水劑等，可以控制包裝內的氧氣、二氧化碳、水氣等氣體濃度，塑膠中心研究具有氧氣吸附功能之包裝材料，搭配氧氣阻隔之EVOH可有效降低包裝內之氧氣濃度，且材料的脫氧速度可依需求調整，快速脫氧劑脫氧速率大於20c.c./day (FTTS-FA- 018)，中速脫氧劑脫氧速率約7-10c.c./day，慢速脫氧劑脫氧速率約2-5c.c./day。將脫氧劑與LDPE透過混練造粒及吹膜技術，結合氧氣阻隔、氧氣吸附及水氣阻隔功能之包裝材料，使用本包裝材料無需額外投入脫氧包，故可以節省包裝時間、減少投入脫氧包的設備成本，同時解決誤食脫氧包之風險，透過降低氧氣透過率、水蒸氣透過率可以有效阻隔儲存環境中的水氣及氧氣進入包裝內，影響包裝內容物（食物）的新鮮度及營養價值，由於包裝材料具有氧氣吸附之功能，可以有效降低包裝內之氧氣濃度，達到延長保鮮之效果。此外，軟性包裝材料使用溶劑型接著劑貼合不同功能之薄膜，改採用多層共吹膜設備生產積層阻氣多層膜，避免使用貼合製程中所需的接著劑，使得原本高VOC排放的貼合廠轉型為零VOC排放之共吹出積層膜廠，因為VOC排放的減少，可以節省VOC回收設備所需的耗能及設備成本。由於人口結構的變化、飲食習慣及生活習慣的改變，銀髮族食品、有機或素食產品、熟食即時食品等產品所需要的包裝材料是未來氣調包裝開發設計的方向