發布日期:2026年10月7日
 

MBB防潮袋封口不良,會讓水蒸氣透過率再低的材料失去原有的防潮效果
格森塑膠將解析熱封溫度、熱封時間、熱封壓力、封口寬度、封口強度、通道洩漏與針孔,並整理 ASTM F88、F2096、F3039 及乾燥包裝封口進料品質檢驗的驗證方式

若想先了解基本原理,可延伸閱讀:
👉 金屬抗靜電袋的靜電屏蔽能力怎麼驗證?從表面電阻、10⁶/10⁹/10¹¹ Ω到Static Shielding一次了解
👉 抗靜電袋可以應用在哪些產業?電子、半導體、PCB與精密零件包裝
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👉抗靜電袋有哪些常見規格?尺寸、袋型與客製化重點一次看懂

 

MBB防潮袋封口怎麼驗證?溫度、時間、壓力、封口寬度與漏氣原因怎麼看?

快速答案:MBB封口看起來黏住就算合格嗎?

不一定,MBB防潮袋即使使用低水蒸氣透過率的高阻隔材料,只要熱封區出現通道洩漏、皺摺、異物夾封、封口不足、分層或針孔,外部水氣仍可能繞過阻隔膜直接進入袋內,MBB封口應同時管理熱封溫度、熱封時間、熱封壓力與封口寬度,再透過封口強度及洩漏/包裝完整性測試確認製程窗口,而不能只靠手撕或目視判定


5個核心結論

  1. 再好的MBB,封口漏氣就失去Dry Pack意義

  2. J-STD-033沒有規定所有MBB統一使用同一個熱封溫度
    Temperature、Time與Pressure必須依內層Heat Seal Material、袋厚及設備建立Process Window

  3. Seal Strength與Leak不是同一件事
    封口很難撕開,仍可能有局部Channel Leak

  4. Seal Width越寬不代表一定越安全
    寬度、均勻性、材料熔合與是否存在皺褶/異物都要一起看

  5. MBB封口驗證應結合目視+Seal Strength+Package Integrity


哪些產品特別需要嚴格驗證MBB封口?

常見包括:

  • IC晶片
  • BGA
  • QFN
  • QFP
  • Memory
  • MOSFET
  • Sensor
  • SMD
  • Tape & Reel
  • IC Tray
  • JEDEC Tray
  • MSD
  • 長期倉儲電子元件
  • 海運/高濕環境電子零件

尤其:

MBB+Desiccant+HIC

已建立完整Dry Pack後,

最後真正把低濕環境「鎖住」的就是:

Heat Seal

技術原理:為什麼MBB封口這麼重要?

MBB本體的水氣通常必須:

慢慢穿透材料

也就是說:

材料阻隔能力處理的是:

Permeation,滲透

但如果封口出現一條微小Channel
外界水氣就可能:

直接沿通道進入

封口不良造成的則是:

Leakage,洩漏

這是兩個完全不同的路徑

所以即使MBB材料:WVTR非常低

也不能抵銷:封口直接漏氣

MBB熱封靠什麼黏住?

多層MBB通常不是靠外層PET或AL直接熔接

真正形成Seal的通常是內層:Heat Seal Layer,熱封層

例如特定PE系材料

加熱時:

內層樹脂軟化
↓
兩面接觸
↓
Pressure施壓
↓
分子界面形成熔合
↓
冷卻後形成Seal

因此MBB封口需要同時管理:

Temperature溫度
Time/Dwell Time時間
Pressure壓力

三個變數


為什麼沒有一個「MBB統一封口溫度」?

因為不同MBB可能使用:

  • 不同PE配方
  • 不同熱封層厚度
  • 不同總厚度
  • 鋁箔或鍍鋁結構
  • 不同Heat Seal Coating
  • 不同封口機

因此:

A材質可能在某個溫度範圍表現最佳

B材質如果照抄同樣溫度

可能:

根本沒封牢

或直接過熱分層

J-STD-033D要求MBB必須可Heat Seal,且封口過程不應造成袋體損傷或Delamination,但並未替全球所有MBB指定單一固定°C數、壓力與秒數

因此工程端真正要建立的是:

Heat Seal Process Window,熱封製程窗口

熱封溫度太低會發生什麼?

如果Heat Seal Temperature不足:

內層樹脂可能還沒有充分Melt/Flow

結果可能出現:

  • Seal Strength不足
  • 局部未封
  • Peel開
  • Channel
  • 冷封
  • 看似黏住、稍微拉就開

這類失效最危險的是:

外觀看起來可能正常

熱封溫度太高又會怎樣?

過熱並不是更安全

可能造成:

  • Seal Layer被擠薄
  • Film Distortion薄膜變形
  • Wrinkle皺折
  • Delamination分層
  • 複合層熱損傷
  • Seal Edge脆化
  • 材料收縮
  • 外觀白化

對鋁箔積層MBB而言,

過度熱封甚至可能破壞複合界面

J-STD-033D因此特別要求封口時不可造成MBB損傷或Delamination

Dwell Time熱封時間是什麼?

Dwell Time:

熱封頭與袋材實際接觸加熱的時間

溫度相同,

0.5秒

時間太短:

可能:熱還沒傳到Seal Layer

2秒

時間過長:

則可能:材料過熱、變形或分層

材料實際吸收到的熱量可能差很多

所以工程上不能只記:

「封口機設定180°C。」

還要記:

Temperature+Time+Pressure

Pressure壓力為什麼重要?

即使Seal Layer已經軟化,如果兩個內層表面沒有充分接觸,仍可能出現:

接觸不足風險

  • 空隙

  • Channel

  • 局部Seal不足

壓力過高風險

但壓力過高也可能:

  • 將熔融樹脂過度擠出

  • 導致封口變薄

  • 造成材料變形

  • 產生Seal Edge Stress

Pressure的作用是:

讓熔融熱封層均勻貼合

因此:Pressure也不是越高越好


Seal Width封口寬度越寬越好嗎?

不一定

Seal Width:封口寬度

確實會影響可用封口面積與製程容錯

但如果:

10 mm封口裡有一條完整Channel,它仍然會漏

反過來:

較窄但均勻、完整、無Channel的Seal,可能反而更可靠

所以封口品質不能只看:

「封了幾毫米」

而應同時看:

MBB封口常見失效模式比較表
異常可能原因可能結果
封口可輕易剝開溫度/時間/壓力不足Seal Strength不足
局部通道皺摺、異物、壓力不均水氣直接進入
封口發白過熱/材料應力結構受損風險
分層過熱、複合結構問題MBB完整性下降
Seal過薄溫度/壓力過高機械強度下降
封口歪斜操作/機台定位有效Seal Width不足
袋口夾異物Desiccant、粉塵、料件Channel Leak
Tray尖角穿孔過度抽氣/袋子過緊Package Leak
封後皺縮熱過高/材料不匹配Channel風險增加


MBB封口怎麼驗?第一層:Visual Inspection目視

最基本應確認:

  • Seal是否連續
  • 有沒有皺折
  • 有沒有異物
  • 是否偏斜
  • 是否燒傷
  • 是否分層
  • Seal Width是否均勻
  • 是否有Open Channel

但是:

目視正常,不代表一定氣密

因此高要求Dry Pack還需要定量或完整性測試


第二層:Seal Strength封口強度

ASTM F88/F88M-23是目前有效的:柔性阻隔材料封口強度的標準試驗方法

它測量:

將一段封口試片拉開時,需要多少力量

ASTM 也指出,封口強度可用於:製程驗證、製程控制與製程能力評估並可觀察破壞模式

因此IQC可以透過它確認:

不同批次、不同封口條件是否穩定。


Seal Strength高,就表示完全不會漏嗎?

不是

這是非常重要的差別

例如整條Seal非常強,但其中有一條:0.1 mm Channel

沿著皺摺一路通到袋外

拉力測試時整體仍可能很強,但水氣還是可以從Channel進入

所以:封口強度 ≠ 包裝完整性


第三層:Bubble Leak Test氣泡漏氣測試

ASTM F2096:以內部加壓方式檢測包裝的大型洩漏

利用:Internal Pressurization內部加壓+Bubble Test氣泡觀察

找出大型洩漏

ASTM指出這是一種實務上可用於檢查包裝大漏點的方法

但要注意:

它主要是:

大型洩漏測試不等於所有微小水氣滲漏都能被檢出

第四層:Dye Penetration染色滲透

對MBB這種:非多孔性柔性阻隔材料

可依實際結構與客戶規範評估:ASTM F3039-23

此方法使用染色滲透法檢查:

  • 封口通道
  • 洩漏
  • 薄膜針孔

ASTM F3039 適用於非多孔性包裝/柔性阻隔材料,並可作為合格/不合格式的洩漏檢測方法

這裡要特別注意:

ASTM F1929主要是多孔性醫療包裝

所以一般非多孔MBB不能不加判斷就直接套用F1929

MBB漏氣最常見的原因有哪些?

1. 袋口有異物

例如:

  • 粉塵
  • Tray碎屑
  • Desiccant纖維
  • 紙屑
  • 元件包裝材料

只要橫跨Seal Line,就可能形成:Leak Channel

2. 袋子有皺摺

Wrinkle會使兩層材料無法完全平貼

尤其大型Tray、Reel塞得太滿時,袋口很容易不平整

3. 熱封參數錯誤

包含:

  • 熱封溫度過低
  • 熱封溫度過高
  • 熱封時間不足
  • 熱封壓力不足
  • 熱封壓力不均勻

4. 封口機本身問題

例如:

  • Seal Bar不平
  • Teflon Cover磨損
  • Heater溫度不均
  • 壓力左右不一致
  • 校正異常

5. 材料放反

部分複合袋有明確:Heat Seal Side

如果袋材結構或特殊加工不是對稱式,封錯面可能直接造成Seal性能異常

6. 過度抽真空

Dry Pack並不是越真空越好

過度抽氣會讓袋膜緊緊貼在:Tray尖角、Reel邊緣上

結果可能產生:Puncture Pin Hole

MBB封口與WVTR有什麼關係?

WVTR測的是:

Water Vapor穿透材料本體的速度

Seal Leak則是:

水氣繞過材料本體,直接從缺口進去

所以:

低WVTR材料
+ 不良Seal

並不會得到:優秀防潮性能

真正有效的Dry Pack是:

低水蒸氣透過率材料
經驗證的熱封製程
適當的乾燥劑
HIC 濕度指示卡
正確的操作與搬運方式

五者一起運作


實際應用:Tape & Reel封口怎麼做?

Tape & Reel的MBB封裝常見問題是:

Reel直徑大
↓
袋子餘量不足
↓
袋口被撐開
↓
封口區皺折
↓
Channel Leak

因此袋子尺寸一定要留:

Seal Allowance,封口餘量

不能讓Reel剛好塞滿到袋口


IC Tray封口又要注意什麼?

IC Tray堆疊高度大時,應特別注意:

  • 袋寬
  • Gusset
  • 堆疊高度
  • Tray尖角
  • Seal Area平整度
  • 抽氣程度

否則即使Heat Sealer參數完全正常,袋體本身如果被Tray撐到:

Seal Line無法攤平

一樣會漏

採購/工程/IQC怎麼建立封口規格?

不要只寫:

「熱封牢固、不得漏氣」

建議拆成:

製程參數

  •  熱封溫度
  • 熱封時間
  • 熱封壓力
  • 封口寬度
  • 冷卻時間

外觀要求

  • 不得有皺摺
  •  不得有封口通道
  •  不得有分層
  • 不得有燒焦/過熱痕跡
  • 不得有異物夾封

機械性能測試

  • 封口強度
  • 破壞模式

完整性測試

  • 氣泡洩漏測試
  • 染色滲透測試
  •  其他依客戶要求指定的測試方法


MBB Seal驗收表

MBB Seal驗收標準記錄項目表熱封溫度
驗收項目建議記錄
熱封溫度°C
熱封時間秒sec
熱封壓力kPa/設備設定值
設備設定值封口寬度mm
外觀Pass/Fail
封口強度N/15 mm等指定格式
洩漏測試Pass/Fail
材料批號批號
封口機編號設備編號
操作人員/日期操作者/日期

實際單位及允收值應依設備、材料與客戶規格設定

格森塑膠實務經驗

格森在MBB與鋁箔複合袋的詢價中,經常遇到客戶說:

「這袋子封不起來,是不是袋子材質不好?」

但實務上需要一起確認:

哪一面在封?

熱封機實際溫度多少?

封多久?

壓力多少?

袋口有沒有皺?

Tray是不是塞太滿?

封口機Teflon是否磨損?

所以真正的封口問題往往是:

材料+設備+製程參數+操作人員

一起形成的

另一種常見錯誤則是:「封口拉不開,所以一定不漏」

實際上:強度和氣密是兩個不同概念

格森建議高要求MBB應建立:封口強度+洩漏完整性,兩套驗收邏輯


檢驗資料/技術來源

IPC/JEDEC J-STD-033D

規定MBB必須具備Heat Seal能力,且熱封不能造成袋體損傷或Delamination

IPC目前標準狀態頁仍將J-STD-033E列為Project Approved,因此正式採購應以客戶指定的已發布版本為準

ASTM F88/F88M-23

用於Flexible Barrier Material的Seal Strength量測,可協助進行Process Validation與Process Control

ASTM F2096-11(2019)

以Internal Pressurization/Bubble Test偵測Gross Leak

ASTM F3039-23

適用於非多孔性包裝/柔性阻隔材料的染色滲透洩漏檢測

常見問題Q&A:MBB防潮袋封口

Q1:MBB封口溫度應該設定幾度?

沒有所有MBB共用的,應依Heat Seal Layer、厚度、機台與材料供應商建議建立製程窗口

Q2:熱封溫度越高越牢嗎?

不是,過高可能造成變形、封口層被擠薄或發生分層

Q3:封口越寬越安全嗎?

不一定,封口寬度重要,但只要有封口通道貫穿整個封口區,仍然會漏

Q4:用手拉不開就代表封口合格嗎?

不能,手拉只能做粗略檢查,正式強度可使用封口強度測試

Q5:封口強度高就代表不漏氣嗎?

不代表,機械強度與包裝完整性是不同性能

Q6:MBB可以用一般封口機嗎?

需確認設備可提供適合的熱封溫度、熱封壓力、熱封時間,以及具有足夠均勻性的熱封刀

Q7:袋口有一點皺沒關係嗎?

要看皺摺是否形成穿越Seal區的Channel。對Dry Pack不應忽視

Q8:抽得越真空,防潮效果越好嗎?

不一定,過度抽氣可能造成Tray尖角刺破MBB

Q9:Bubble Test可以檢出所有微漏嗎?

不是,ASTM F2096主要是大型洩漏檢測;若為微小缺陷,可能需要搭配其他包裝完整性檢測方法

Q10:向格森詢問MBB封口問題需要提供什麼?

提供MBB結構、厚度、尺寸、封口機型熱封溫度、熱封時間、熱封壓力、封口照片、內容物及目前漏氣/剝離狀況

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