●MBB防潮袋要放多少乾燥劑？J-STD-033乾燥劑用量、袋子尺寸與保存期限計算｜格森塑膠

發布日期：2026年10月6日

MBB防潮袋乾燥劑不是固定一袋放一包
格森塑膠將解析IPC/JEDEC J-STD-033D乾燥劑用量公式、Desiccant Unit、WVTR、MBB袋體面積、Shelf Life、Tray與Reel含水量，以及HIC濕度指示卡與Dry Pack配置，適合IC、MSD、Tape & Reel與JEDEC Tray防潮包裝

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MBB防潮袋要放多少乾燥劑？乾燥劑用量、袋子尺寸與保存條件怎麼評估？

快速答案：MBB裡的乾燥劑到底要放幾包？

MBB防潮袋中的乾燥劑用量不能用「每袋固定放1包」判斷，依IPC/JEDEC J-STD-033D的Dry Pack概念，應依 MBB總暴露面積、WVTR水蒸氣透過率、預計Shelf Life保存期限及乾燥劑在指定RH下的吸水能力計算；如果袋內還有Tray、Tube、Reel、Foam等會吸濕的Carrier Material，也可能需要增加乾燥能力。乾燥劑不是越多越好，而是要「算得夠、放得對、封得住」

5個核心結論

  1. MBB乾燥劑不能固定「每袋一包」袋子越大、WVTR越高、保存時間越長，所需Desiccant Capacity通常越高
  2. J-STD-033D是依「UNIT」而不是單純幾克計算一個Desiccant Unit代表特定條件下的吸水能力，而不是所有材質都固定同樣克數。J-STD-033D定義1 UNIT至少可在20% RH、25°C條件下吸收2.85 g水氣
  3. MBB的WVTR會直接影響乾燥劑用量阻隔性越差，預定保存期間進入袋內的水氣越多
  4. Tray、Tube、Reel也會帶水進袋內如果Carrier Material本身含水，不能只用袋體WVTR計算
  5. 乾燥劑一定要配合HIC與完整Heat Seal使用Desiccant負責吸水，HIC負責顯示濕度狀態，MBB與封口則負責降低外界水氣持續進入

哪些產品需要計算MBB乾燥劑用量？

常見包括：

  • IC晶片
  • BGA
  • QFN
  • QFP
  • CSP
  • Memory
  • MOSFET
  • Sensor
  • SMD元件
  • Tape & Reel
  • IC Tray
  • JEDEC Tray
  • Semiconductor Module
  • Moisture Sensitive Device，MSD
  • 長期倉儲電子元件
  • 長途海運電子零件

尤其產品屬於：

MSL 2a～5a

或客戶明確要求：

J-STD-033 Dry Pack

時，更不能把乾燥劑用量當成經驗值隨便放

技術原理：MBB、乾燥劑與HIC各自負責什麼？

完整Dry Pack可理解成三層防線：

MBB，Moisture Barrier Bag，防潮阻隔袋  
→ 降低外界Water Vapor持續進入

Desiccant，乾燥劑  
→ 吸附已存在袋內或後續滲入的水分

HIC，Humidity Indicator Card，濕度指示卡  
→ 顯示袋內是否跨越特定Relative Humidity門檻

J-STD-033D對Dry Pack的定義即包含Desiccant與HIC和SMD一起密封在MBB內

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因為外部水氣是透過整個袋體表面逐漸滲入

所以計算重點之一不是：

袋子裡有多少空氣

而是：

MBB有多少暴露表面積

例如：

20 × 30 cm

與：

60 × 80 cm

即使都只裝一盤電子零件，後者袋體表面積明顯較大

在相同WVTR與保存期限下：

大袋子累積滲入的水氣通常更多

因此：

乾燥劑不是依內容物重量直接決定，而是要一起看MBB面積、WVTR、保存期限與袋內吸濕材料

WVTR是什麼？為什麼會影響乾燥劑用量？

WVTR是：

Water Vapor Transmission Rate，水蒸氣透過率

它表示在特定溫度與濕度條件下，水氣穿過材料的速率

WVTR越低：

代表材料阻濕能力越好

J-STD-033D公開內容對MBB列出的WVTR要求為：

≤0.0310 g/m²／24 h

並在指定Flex Test及40°C條件下評估

因此兩款外觀看起來都銀色的袋子：

A袋 WVTR較低

B袋 WVTR較高

即使尺寸相同，長期保存所需要的乾燥能力也可能不同

J-STD-033D乾燥劑用量公式怎麼看？

J-STD-033D的乾燥劑計算核心公式為：

U = (0.304 × M × WVTR × A) ÷ D

其中：

U = Desiccant Units，所需乾燥劑UNIT數量

M = Shelf Life，預定保存期限，月

WVTR = Water Vapor Transmission Rate，24小時水氣透過率

A = MBB總暴露表面積

D = 每1 UNIT乾燥劑在10% RH、25°C條件下可吸收的水量，g

如果不知道乾燥劑在10% RH／25°C條件下的D值，J-STD-033D提供的保守值為：

D = 1.40

這個公式的核心邏輯就是：

預計會有多少水氣滲入MBB ÷ 一個乾燥劑UNIT實際可以吸多少水

什麼是Desiccant Unit？1 UNIT等於幾克乾燥劑嗎？

不能直接這樣理解

UNIT是：吸濕能力單位

而不是：固定重量單位

J-STD-033D引用的定義是：

1 UNIT乾燥劑在20% RH、25°C條件下至少吸收2.85 g水氣

因此：

5 g Silica Gel

不一定就永遠等於：

1 UNIT。

不同乾燥劑：

  • Silica Gel矽膠
  • Molecular Sieve分子篩
  • Clay礦物乾燥劑

在不同RH條件下的吸附能力並不相同。

真正應確認的是：

乾燥劑製造商提供的吸附容量

乾燥劑用量實際怎麼算？舉例說明

假設一個MBB經計算後：

總暴露表面積A = 20 dm²

預計保存：

M = 12個月

材料WVTR：

0.031 g/m²／day

乾燥劑在10% RH、25°C吸水能力未知，因此使用保守：D = 1.40

套入J-STD-033D公式：

U = (0.304 × 12 × 0.031 × 20) ÷ 1.40

約為：1.62 UNIT

實務規格需要依實際要求配置足夠的完整乾燥能力，不能配置低於計算需求

這個例子只是用來理解計算邏輯。

真正量產時還要確認：

  • WVTR測試條件
  • 袋子真正總表面積
  • Gusset折角
  • Tray／Reel含水量
  • 客戶指定Shelf Life
  • Desiccant實際吸水能力
  • 客戶J-STD版本

最容易犯的錯，就是公式正確，但單位代錯

MBB總暴露面積怎麼算？

平口袋不能只算：寬 × 長

因為MBB有：正面＋背面

所以概念上至少是：

2 × Width × Length

如果還有：

  • Gusset折角
  • 大型側邊
  • 特殊立體袋型

則還要把實際外露面積納入

例如30 × 40 cm平口袋：

單面面積：

0.30 × 0.40 = 0.12 m²

兩面約：

0.24 m²

而不是只用0.12 m²計算

Tray、Reel、Tube為什麼也會增加乾燥劑需求？

因為塑膠Carrier本身也可能含水

J-STD-033D明確提醒：

Trays、Tubes、Reels、Foam End Caps

如果是Moisture-Absorbing Material，放進MBB前就必須考量本身的含水量；可以透過Baking降低水分，否則需要把Carrier帶入的水分納入額外乾燥劑計算

因此一個常見錯誤是：

IC已經Bake完成
↓
卻放回潮濕的Tray
↓
一起封進MBB

最後袋內乾燥劑必須先處理：

Tray帶進來的水

而不是只處理從袋外滲入的水氣

矽膠乾燥劑是不是JEDEC唯一指定？

不是

Silica Gel 矽膠乾燥劑

是非常常見的Dry Pack材料，但J-STD-033D重點並不是限定只能使用Silica Gel

標準要求乾燥劑符合相應：

  • Absorption Capacity吸濕能力
  • Dustless低粉塵
  • Non-Corrosive非腐蝕性
  • Moisture-Permeable Pouch透濕包裝

等性能

因此採購不能只寫：

「放10克矽膠」

更專業的寫法是：

需要多少Desiccant Unit，以及該產品每包實際相當於多少Unit

乾燥劑是不是放越多越安全？

不是

多放乾燥劑通常不會讓一個已經：

  • 漏氣
  • 破洞
  • 封口不完整
  • WVTR不合格

的MBB突然變成合格Dry Pack

而且放太多還可能造成：

  • 成本增加
  • 袋內空間增加
  • Tray被擠壓
  • 乾燥劑袋碰撞元件
  • 裝箱效率降低

所以真正正確的做法是：

計算 → 驗證 → 封裝 → 檢查/確認

而不是：

「怕不夠就多丟幾包」

HIC在乾燥劑用量裡扮演什麼角色？

HIC：

Humidity Indicator Card，濕度指示卡

不負責吸水

它的功能是：

顯示袋內相對濕度 Relative Humidity是否跨越特定門檻

J-STD-033D要求的HIC至少包含：

5%、10%、60% RH

等指示點

而且HIC不應直接：

壓在Desiccant上或緊貼乾燥劑

因為乾燥劑周圍形成局部較乾的Microclimate，可能讓HIC低估袋內其他區域濕

MBB乾燥劑用量選型表

影響條件對乾燥劑需求的影響
MBB尺寸變大通常增加
WVTR升高增加
Shelf Life延長增加
Tray／Reel含水增加
Carrier先Bake可降低額外水分負荷
MBB破洞再多乾燥劑也無法正常補救
Seal不完整防潮系統失效風險大幅增加
乾燥劑已受潮實際吸水能力下降
乾燥劑D值較高同等條件下所需Unit可降低
高要求MSD應依客戶／J-STD規格管理

實際應用：Tape & Reel怎麼評估乾燥劑？

假設產品為：

MSL 3 Tape & Reel

不能只知道：

「一卷Reel」

還需要知道：

  • Reel直徑
  • 每袋幾盤
  • MBB袋子尺寸
  • 是否有Foam
  • 保存幾個月
  • MBB WVTR
  • Reel是否先Dry
  • 乾燥劑Unit Capacity

才能真正計算

採購／工程／IQC要注意什麼？

詢價時建議確認：

MBB 防潮阻隔袋

  • 寬度／長度
  • 材料結構／複合結構
  • 水蒸氣透過率 WVTR
  • ESD要求
  • 熱封性能／封口性能

Desiccant 乾燥劑

  • 種類／類型
  • 重量
  • 單位吸濕容量 Unit Capacity
  • 10% RH／25°C 條件下吸濕率
  • Lot
  • 保存方式
  • 粉塵／腐蝕性要求

Dry Pack 乾燥包裝

  • 濕氣敏感等級 MSL 
  • 保存期限／儲存期限
  • 載具材質
  • HIC 濕度指示卡
  • 熱封條件
  • 封袋日期

乾燥劑在使用前應避免長時間暴露於環境；J-STD-033D指出其容量在高濕環境暴露後會快速下降，因此應盡量維持在原製造商容器或低濕保存條件，並在封袋前才取出

格森塑膠實務經驗

格森在MBB／Dry Pack詢價中，經常遇到客戶直接說：

「這一袋放一包乾燥劑可以嗎？」

但這個問題至少還缺：

袋子多大？

MBB WVTR多少？

預計存多久？

裡面是Tray還是Reel？

Tray有沒有Bake？

乾燥劑一包相當於多少Unit？

如果這些條件完全不知道，

單純回答：

「放1包就可以」

其實沒有技術依據

格森會建議先從：

MBB 尺寸＋水蒸氣透過率＋保存期限＋載具含水量＋乾燥劑吸濕容量

建立條件，再決定實際乾燥劑配置

檢驗資料／技術來源

IPC/JEDEC J-STD-033D

規定Dry Pack由MBB、Desiccant、HIC及SMD構成，並提供乾燥劑Unit與用量計算方式

目前IPC標準化狀態頁仍將：

IPC/JEDEC J-STD-033E

列於Project Approved階段，因此正式專案仍應確認客戶指定的已發布版本

WVTR

J-STD-033D指定的MBB WVTR管理與ASTM F1249有關；其他薄膜WVTR也可依指定測試方法進行評估
ISO 2528:2017目前仍為現行標準，但新版Edition 4正在最終草案階段

常見問題Q&A：MBB乾燥劑用量

Q1：MBB每袋固定放1包乾燥劑可以嗎？

不建議用固定包數判斷，應依袋子總表面積、WVTR、Shelf Life與乾燥劑吸水能力計算

Q2：乾燥劑包越大越好嗎？

不是，要看實際Desiccant Unit及吸水性能，不是只看重量或包裝體積

Q3：1 UNIT等於幾克矽膠？

沒有固定答案，UNIT描述的是吸濕能力，不是固定克數

Q4：袋子越大是不是一定要更多乾燥劑？

在其他條件相同下通常是，因為總暴露面積增加

Q5：WVTR越低，需要的乾燥劑越少嗎？

其他條件相同下，計算需求通常會降低，但仍須考慮Carrier及初始水分

Q6：Tray需要先烘乾嗎？

依J-STD-033及實際材料判斷，會吸濕的Carrier若直接封入MBB，可能增加袋內水分負荷

Q7：有HIC還需要乾燥劑嗎？

需要，HIC只負責顯示濕度，不負責吸水

Q8：乾燥劑可以提前一天拆開備料嗎？

不建議，乾燥劑一旦暴露在環境中就開始吸濕，會消耗有效吸水能力

Q9：MBB抽真空後可以少放乾燥劑嗎？

不能直接這樣推論，Dry Pack乾燥劑仍應依規範計算，Full Vacuum也不是J-STD-033 Dry Pack的核心要求

Q10：格森可以協助算MBB乾燥劑嗎？

可先提供MBB尺寸、WVTR、MSL、預定Shelf Life、Tray／Reel資訊及乾燥劑規格，再依實際條件協助評估

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